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    核心技术

    钢铁、有色、电力、石化、化工、造纸等行业的余热回收技术及装备


    钢铁行业

    干熄焦技术与装备
    其基本原理是:利用冷惰性气体在干熄炉中与红焦直接换热,从而冷却焦炭。
        采用干熄焦可回收约80%红焦显热,平均每熄1吨红焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.5~0.6t,可直接送入蒸汽管网,也可发电。
        采用干熄焦可以改善焦炭质量,降低高炉焦比,或在配煤中多用10~15%的弱粘结性煤。
        采用干熄焦吨焦炭节水大于0.44m3。
        采用干熄焦技术可净降低炼焦能耗30~40kgce/t焦, 效率高达70%。

    烧结系统的余热利用
    烧结系统的显热回收有两部分:
    一是烧结矿的显热
    二是烧结尾部烟气的显热。
    烧结烟气的显热回收方式是采用余热锅炉产生蒸汽(发电)。
    转炉烟道复合循环汽化冷却技术
    转炉炉口烟气温度约为1400℃,在转炉汽化冷却装置出口,烟气温度要求约为800-1000℃。设备转炉汽化冷却装置的目的是收集转炉冶炼过程中的高温烟气并将其冷却下来,以便满足下一步除尘及煤气回收的要求


    有色行业

    有色冶炼余热锅炉


    石化行业

    催化裂化余热锅炉

    是利用催化裂化装置再生烟气的高温烟气能量来生产中高压过热蒸汽,它与装置的其它产汽设备一起组成中高压蒸汽产汽系统,余热锅炉生产的蒸汽送往厂区热力管网供用户使用或利用蒸汽发电。它主要适用于石化行业。

    加热炉余热锅炉

    CO补燃式余热锅炉 

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